DE102008018105B4 - Reinigungsmaschine zum Reinigen von Flaschen oder dergleichen Behältern - Google Patents
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Abstract
Reinigungsmaschine zum Reinigen von Flaschen oder dergleichen Behältern (2) unter Verwendung eines flüssigen Reinigungsmediums, beispielsweise unter Verwendung eines Natriumhydroxyd enthaltenden Reinigungsmediums, welches mit Metall, beispielsweise mit Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, an den Behältern während der Behandlung chemisch unter Bildung von Wasserstoff reagiert, mit wenigstens einer Belüftungseinrichtung zum Belüften der Reinigungsmaschine und zum Entfernen von Wasserstoff enthaltender Luft als Abluft aus der Reinigungsmaschine über wenigstens einen Auslass (8.1), wobei an den wenigstens einen Auslass (8.1) wenigstens eine Einrichtung zur Nutzung der Energie zumindest des in der Abluft enthaltenen Wasserstoffs angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Einrichtung zur Nutzung der Energie zumindest des in der Abluft enthaltenen Wasserstoffs um eine, zumindest einen Brenner (13) aufweisende Heizeinrichtung (12) zum Beheizen wenigstens einer Behandlungszone oder eines Behandlungsmediums handelt, wobei der Heizeinrichtung (12) zumindest ein Teil der Abluft als Verbrennungsluft zugeführt wird.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Reinigungsmaschine gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1.
- In der Getränkeindustrie ist es üblich, hochwerte Produkte in Verpackungen mit entsprechend hochwertiger Ausstattung anzubieten. Speziell ist es bekannt, hochwerte Biersorten in Flaschen mit einer sogenannten Folierung anzubieten, die jeweils aus einer beispielsweise bedruckten und auf die verschlossenen Flaschen im Bereich ihrer Flaschenmündung durch Umwickeln aufgebrachten Folie aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung besteht und durch welche die optische Anmutungsqualität des Produktes erhöht wird.
- Bekannt sind weiterhin zum Reinigen von Flaschen oder dergleichen Behältern Reinigungsmaschinen, bei denen die zu reinigenden Behälter mit einem maschineninternen Transportsystem, welches in der Regel aus einer Vielzahl von Flaschen- oder Behälterkörben mit jeweils mehreren Flaschen- oder Behälterzellen besteht, durch verschiedene Behandlungszonen bewegt werden, und zwar u. a. durch Tauchbäder, von denen wenigstens eines als Vorweiche und wenigstens ein weiteres in Transportrichtung des maschineninternen Transporteurs folgendes Tauchbad als Laugenbad ausgebildet sind, sowie durch weitere in Transportrichtung anschließende Behandlungszonen, die insbesondere zur Innen- und Außenabspritzung der Behälter dienen. Zumindest in dem wenigstens einen Laugenbad wird als Behandlungs- oder Reinigungsflüssigkeit in der Regel Natriumhydroxid verwendet.
- Bei der Reinigung von Flaschen oder Behältern, die einen Metallanteil, d. h. Reste der vorgenannten Folierung aufweisen, besteht das Problem, dass diese Metallreste mit dem in dem wenigstens einen Tauchbad enthaltenen Reinigungsmedium, beispielsweise Natriumhydroxid unter Bildung von Wasserstoff reagieren, und zwar mit der Gefahr einer Knallgasbildung im Inneren der Reinigungsmaschine. Es ist daher zwingend erforderlich und üblich, durch entsprechende Belüftung die Wasserstoffkonzentration in allen Bereichen des Innenraumes einer Reinigungsmaschine deutlich unterhalb der kritischen Konzentration von 4%, beispielsweise im Bereich von 2% oder tiefer zu halten.
- Aus diesem Grunde ist es auch bekannt, bei Reinigungsmaschinen Absaugeinrichtungen vorzusehen, mit denen während des Betriebes aus dem Maschineninnenraum Luft abgesaugt und die dabei an wenigstens einem Auslass der Absaugeinrichtung anfallende Absaug- oder Abluft an die Umgebung abzugeben. Die aus der Reinigungsmaschine abgeführte Abluft wird durch Umgebungsluft ersetzt, welche über verschiedene Strömungswege in die Reinigungsmaschine gelangt.
- Nach einem Aspekt der Erfindung wird die in der Abluft enthaltene Energie und dabei insbesondere auch die potentielle Energie des in der Abluft enthaltenen Wasserstoffs einer Nutzung zugeführt. Dies erfolgt dadurch, dass die Abluft, gegebenenfalls nach dem Passieren eines Wärmetauschers und gegebenenfalls nach dem Abscheiden eines Großteils der Feuchtigkeit beispielsweise in diesem Wärmetauscher, unmittelbar als Verbrennungsluft einer wenigstens einen Brenner aufweisenden Heizeinrichtung der Reinigungsmaschine zugeführt wird, so dass auch der in der Verbrennungsluft enthaltene Wasserstoff für den Brennvorgang genutzt wird. Vorteilhafterweise wird der Wasserstoff aus der Abluft abgeschieden oder ausgefiltert und beispielsweise in konzentrierter Form dem gasförmigen Brennstoff oder aber auch der Verbrennungsluft für wenigstens einen Brenner der Heizeinrichtung der Reinigungsmaschine zugemischt.
- Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung erfolgt eine exakte Regelung der wenigstens einen Belüftungseinrichtung bzw. der wenigstens einen Absaugeinrichtung in Abhängigkeit von der von wenigstens einem Messsensor ermittelten tatsächlichen Wasserstoffkonzentration in der Reinigungsmaschine als Istwert und einem vorgegebenen Sollwert. Hierdurch wird die Belüftung des Innenraumes der Reinigungsmaschine auf das tatsächlich notwendige Maß beschränkt, so dass allein schon hierdurch Energieverluste durch die Abluft auf ein Minimum reduziert werden.
- Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Figuren.
- Weiterhin bekannt wurde eine Vorrichtung nach der
DE 38 24 641 C2 . Diese Schrift zeigt eine Vorrichtung, bei welcher in der Abluft enthaltenes Wasserstoffgas in Verbindung mit Luftsauerstoff in einem Katalysator zu Wasser umgesetzt wird, wobei die bei dieser Umsetzung frei werdende Wärmeenergie mittels eines Wärmetauschers der Reinigungsmaschine zur Erwärmung mindestens eines Behandlungsbades erneut zugeführt wird. Nachteilig an dieser Vorgehensweise ist eine gewisse Empfindlichkeit des Katalysators gegenüber unbeabsichtigter Zerstörung und die damit verbundenen Nachteile für die Betriebssicherheit einer solchen Anlage. - Aufgabe der Erfindung ist es, eine Reinigungsmaschine für Flaschen oder dergleichen Behälter so auszubilden, dass der Energieverlust durch die Abluft möglichst klein gehalten wird und wobei der in der Abluft enthaltene Wasserstoff möglichst effektiv genutzt werden soll. Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Reinigungsmaschine entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet.
- Vorteilhafte Weiterbildungen der Reinigungsmaschine sind in den Unteransprüchen angegeben.
- Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren, die jeweils in schematischer Darstellung eine Reinigungsmaschine
1 zum Reinigen von Flaschen2 oder dergleichen Behältern zusammen mit einer Einrichtung zur Nutzung der in der Abluft enthaltenen Energie zeigen, näher erläutert. - In der
1 ist1 die Reinigungsmaschine zum Reinigen von Behältern in Form von Flaschen2 , die Reste einer speziellen Ausstattung (Folierung) in Form einer Metall- oder Aluminiumfolie aufweisen. Die zu reinigenden Flaschen2 werden der Reinigungsmaschine1 an einer Behälteraufgabe3 zugeführt. Die gereinigten Flaschen2 werden der Reinigungsmaschine1 an einer Behälterabgabe entnommen und einer weiteren Verwendung, beispielsweise einer nicht dargestellten Füllmaschine zum erneuten Füllen zugeführt. - Im Inneren der Reinigungsmaschine, d. h. innerhalb eines von dem Gehäuse der Reinigungsmaschine nach außen hin geschlossenen Maschineninnenraum werden die Flaschen
2 mit Hilfe eines Transportsystems5 durch mehrere Behandlungszonen bewegt, und zwar u. a. auch durch Tauchbäder6 , von denen eines als Vorweiche dient und weitere eine mit Metall unter Bildung von Wasserstoff (H2) reagierende Lauge, z. B. Natriumhydroxid enthalten. - Ein Problem hierbei ist, dass durch die Erzeugung von Wasserstoff in erheblichem Maße die Gefahr der Bildung von Knallgas und damit eine erhebliche Explosionsgefahr besteht, wenn die Wasserstoffkonzentration einen kritischen Grenzwert von etwa 4% erreicht. Es ist daher eine Belüftung des Innenraumes der Reinigungsmaschine
1 insbesondere auch im Bereich der Tauchbäder6 unerlässlich, so dass im gesamten Innenraum der Reinigungsmaschine die Wasserstoffkonzentration deutlich unterhalb der kritischen Konzentration liegt, d. h. unterhalb von 4 Volumen% bezogen auf das jeweilige Gesamtluftvolumen. Hierfür ist an der Oberseite der Reinigungsmaschine1 wenigstens eine Absaugvorrichtung8 mit wenigstens einem zumindest einen Ventilator aufweisenden Gebläse9 vorgesehen. Dieses wird über eine Steuereinrichtung10 angesteuert, und zwar beispielsweise in der Form, dass das Gebläse9 bzw. dessen Förderleistung kontinuierlich und/oder stufenförmig und/oder zeitgesteuert und/oder getaktet bzw. impulsförmig in Abhängigkeit von der Anzahl der mit Folie versehenen Flaschen2 gesteuert wird, die der Reinigungsmaschine1 an der Behälteraufgabe3 je Zeiteinheit zugeführt werden. Bei einer getakteten Steuerung oder Zeitsteuerung des Gebläses9 wird dieses beispielsweise jeweils dann für eine bestimmte Zeitdauer eingeschaltet, beispielsweise für eine Zeitdauer von 60 Sekunden, sobald eine vorgegebene Anzahl von Flaschen2 , beispielsweise 1000 Flaschen2 über die Behälteraufgabe3 in die Reinigungsmaschine1 eingebracht wurden. - Dieser Steuerung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass die Menge des durch chemische Reaktion in den Tauchbädern
6 erzeugten Wasserstoffs in etwa proportional zur Anzahl der mit den Resten der Aluminiumfolie versehenen Flaschen2 und damit in etwa proportional zu der Menge des mit den Flaschen in die Tauchbäder6 eingebrachten Metalls bzw. Aluminiums ist. - Bevorzugt wird das Gebläse
9 aber über die Steuereinrichtung10 in Abhängigkeit von Messsignalen betrieben, die der Steuereinrichtung10 von Messsensoren11 zugeführt werden, welche jeweils ein von der Wasserstoffkonzentration abhängiges Messsignal liefern und in den Tauchbädern6 und/oder im Bereich dieser Tauchbäder und/oder an anderen Bereichen oder Toträumen im Innenraum der Reinigungsmaschine1 vorgesehen sind, in denen sich Wasserstoff ansammeln könnte. Durch die Ansteuerung des Gebläses9 in Abhängigkeit von den von den Messsensoren11 gelieferten Messsignalen ist in optimaler Weise eine echte Regelung der Wasserstoffkonzentration innerhalb der Reinigungsmaschine und dabei insbesondere auch im Bereich bzw. oberhalb der Tauchbäder6 möglich. - Da die Tauchbäder
6 zumindest teilweise beheizt sind, enthält die an den Auslass8.1 der Absaugeinrichtung8 anfallende Abluft nicht nur Wasserstoff als Energieträger, sondern auch einen hohen Anteil an innerer Energie (Enthalpie) durch die nahezu 100%ig Sättigung mit Feuchtigkeit und durch die relativ hohen Temperatur, beispielsweise eine Temperatur von etwa 80°C. Die Erfindung sieht vor, diese in der Abluft enthaltene Energie einer Nutzung zuzuführen, und zwar bei der Reinigungsmaschine1 der1 für die Beheizung dieser Maschine bzw. der Tauchbäder6 sowie weiterer Behandlungszonen7 . - Die Beheizung der Reinigungsmaschine
1 erfolgt über eine Heizeinrichtung12 , die im Wesentlichen aus einem Brenner13 für einen gasförmigen oder flüssigen Brennstoff und aus einem im Brennraum des Brenners13 angeordneten und von einem Wärme transportierenden Medium durchströmten Wärmetauscher14 besteht. Dem Brenner13 wird über einen Lufteinlass15 Verbrennungsluft zugeführt, die zumindest teilweise von der an der Absaugeinrichtung8 bzw. an deren Auslass8.1 anfallenden Abluft gebildet ist. Hierfür ist im einfachsten Fall der Auslass8.1 mit dem Lufteinlass15 des Brenners13 verbunden. - Durch die Verwendung der Abluft der Absaugeinrichtung
8 als Verbrennungsluft ergibt sich eine erhebliche Energieeinsparung. Wird beispielsweise die Reinigungsmaschine1 mit einer Leistung von 50.000 Flaschen je Stunde betrieben und wird weiterhin davon ausgegangen, dass sämtliche Flasche2 Reste der Aluminiumfolie aufweisen, so fallen etwa 24 m3 Wasserstoff je Stunde bei Normaldruck und bei einer Temperatur von etwa 80°C an, und zwar bei einem Abluft-Volumenstrom etwa 1400 m3 je Stunde, der bei einer Reinigungsmaschine üblicher Ausbildung notwendig ist, um eine Wasserstoffkonzentration deutlich unter 4%, beispielsweise von etwa 2% sicher zu stellen. Allein durch die Verbrennung des anfallenden Wasserstoffs können ca. 200000 kJ je Stunde, d. h. 55 Kilowatt rückgewonnen werden, und zwar ohne Berücksichtigung der aus dem hohen Feuchtigkeitsgehalt und der Temperatur resultierenden inneren Energie der Abluft. - Vorstehend wurde davon ausgegangen, dass die Reinigungsmaschine
1 mit einer zentralen Absaugeinrichtung8 versehen ist, die mit einem einzigen Gebläse9 ausgestattet ist. Selbstverständlich ist es möglich, mehrere Absaugeinrichtungen8 verteilt vorzusehen und/oder eine oder aber mehrere Absaugeinrichtungen8 mit mehreren Einlässen zu versehen, und zwar insbesondere auch so, dass überall dort gezielt Luft aus dem Innenraum der Reinigungsmaschine1 abgesaugt werden kann, wo Wasserstoff entsteht und/oder sich insbesondere auch in Toträumen ansammeln könnte. Insbesondere bei Verwendung von mehreren oder aber von einer oder mehrerer Absaugeinrichtungen8 mit mehreren Gebläsen9 ist es möglich, die Einlässe der Absaugeinrichtung oder Absaugeinrichtungen8 oder der Gebläsen oder Ventilatoren so zuzuordnen, dass das Absaugen von Wasserstoff enthaltender Luft aus einzelnen Bereichen der Reinigungsmaschine individuell gesteuert erfolgen kann, und zwar beispielsweise gesteuert durch die Messsignale dortiger Messsensoren11 . Hierdurch kann dann kontrolliert in allen Bereichen der Reinigungsmaschine1 der Wasserstoffgehalt deutlich unter dem kritischen Wert von 4% gehalten werden, wobei aber zugleich jeweils nur die hierfür tatsächlich benötigte Luftmenge aus der Reinigungsmaschine abgesaugt wird und dadurch unnötige Energieverluste vermieden werden. - Während bei der Reinigungsmaschine
1 der1 die Abluft der wenigstens einen Absaugeinrichtung8 direkt der Heizeinrichtung12 bzw. dem Brenner13 als Verbrennungsluft zugeführt wird, zeigt die2 die Reinigungsmaschine1 mit einem System, bei dem die in der Abluft der wenigstens einen Absaugeinrichtung8 enthaltene Energie in unterschiedlicher Weise rückgewonnen und genutzt wird. Hierfür sind in einem an den Auslass8.1 angeschlossenen und von der Abluft der Absaugeinrichtung8 durchströmten Kanal16 u. a. ein Wärmetauscher17 und eine Einrichtung18 zur Gastrennung vorgesehen. - Mit dem beispielsweise von einem flüssigen, Wärme transportierenden Medium durchströmten Wärmetauscher
17 wird der Abluft zumindest ein Teil der inneren, aus der hohen Feuchtigkeitssättigung und der Temperatur resultierenden Energie entnommen und über eine Einrichtung19 , die beispielsweise einen weiteren Wärmetauscher und/oder auch eine Wärmepumpe enthalten kann, der Reinigungsmaschine1 als Prozesswärme oder aber einer anderen Verwendung zugeführt. - An der Einrichtung
18 zur Gastrennung erfolgt ein vorzugsweise getrenntes Abscheiden von Wasserstoff (H2) und/oder Sauerstoff (O2) aus der Abluft. Diese Komponenten werden dann beispielsweise über eine Einrichtung20 dem Brenngas und/oder der Verbrennungsluft für den Betrieb des Gasbrenners13 beigemischt oder einer anderen Verwendung zugeführt. - Um auch die nach dem Passieren der Einrichtung
18 in der Abluft noch vorhandenen Energie zu nutzen, ist es möglich, die Abluft über den Kanal16 dem Brenner13 bzw. dem Brennraum der Heizeinrichtung12 als Verbrennungsluft zu zuführen. - Da am Wärmetauscher
17 bereits ein Großteil der in der Abluft ursprünglich enthaltenen Feuchtigkeit (insbesondere Wasser) abgeschieden wird, muss nur ein geringer Anteil an Feuchtigkeit in der Heizeinrichtung12 als Brennungsluft zugeführten Abluft beim Verbrennen erneut erhitzt werden. - Die Erfindung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne dass dadurch der Erfindung zugrundeliegende Erfindungsgedanke verlassen wird.
- So ist es beispielsweise möglich, den Wärmetauscher
17 so auszubilden, dass über ihn unmittelbar oder aber mittelbar die Vorwärmung einer dem Brenner13 aus einer anderen Quelle, beispielsweise aus der Umgebung zugeführten Verbrennungsluft erfolgt, wofür der Wärmetauscher17 dann beispielsweise mit zwei voneinander getrennten, z. B. jeweils von mehreren Strömungskanälen gebildeten Strömungswegen ausgeführt ist, von denen einer von der Abluft der wenigstens einen Absaugeinrichtung8 und einer von der Heizeinrichtung12 zugeführten Verbrennungsluft durchströmt wird. Auch bei dieser Ausführungsform wird dann der in der Abluft enthaltende Wasserstoff weiterhin durch Verbrennung genutzt, und zwar bevorzugt dadurch, dass er an der Einrichtung18 abgeschieden und dem dem Brenner13 zugeführten Brenngas beigemischt wird. - Ebenfalls ist es möglich, wie in der
3 dargestellt, die Abluft der Reinigungsmaschine, direkt, oder aber auch über einem Wärmetauscher17 , einer Einrichtung18 zur Gastrennung zu zuführen, in welcher vorzugsweise ein getrenntes Abscheiden von Wasserstoff (H2) und/oder Sauerstoff (O2) aus der Abluft erfolgt, wobei die von Wasserstoff (H2) und/oder Sauerstoff (O2) befreite Ablauf wieder dem Reinigungsmaschinengehäuse zugeführt wird, wodurch durch das Gebläse9 der Absaugeinrichtung weniger kalte Umgebungsluft in das Reinigungsmaschinengehäuse eingesaugt wird. - Ebenfalls ist es möglich, wie auch in der
3 dargestellt, die Abluft des Beheizungs- oder Verbrennungsprozesses in der Heizeinrichtung12 einem Wärmetauscher17 zuzuführen, um auch die in der Abluft enthaltene Wärme einer Nutzung zuzuführen. -
- 1
- Reinigungsmaschine
- 2
- Flasche, Behälter
- 3
- Behälteraufgabe
- 4
- Behälterabgabe
- 5
- Transportsystem
- 6
- Tauchbad
- 7
- weitere Behandlungszonen
- 8
- Absaugeinrichtung
- 8.1
- Auslass der Absaugeinrichtung
- 9
- Gebläse der Absaugeinrichtung
- 10
- Steuereinrichtung
- 11
- Messsensoren zur Messung des Wasserstoffgehaltes
- 12
- Heizeinrichtung
- 13
- Brenner
- 14
- Wärmetauscher
der Heizeinrichtung
12 - 15
- Einlass für Verbrennungsluft
- 16
- Kanal für Absang- bzw. Abluft, Strömungskanal
- 17
- Wärmetauscher
- 18
- Einrichtung zur Gastrennung
- 19, 20
- Einrichtung zur Nutzung der in der Abluft enthaltenen Energie
Claims (8)
- Reinigungsmaschine zum Reinigen von Flaschen oder dergleichen Behältern (
2 ) unter Verwendung eines flüssigen Reinigungsmediums, beispielsweise unter Verwendung eines Natriumhydroxyd enthaltenden Reinigungsmediums, welches mit Metall, beispielsweise mit Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, an den Behältern während der Behandlung chemisch unter Bildung von Wasserstoff reagiert, mit wenigstens einer Belüftungseinrichtung zum Belüften der Reinigungsmaschine und zum Entfernen von Wasserstoff enthaltender Luft als Abluft aus der Reinigungsmaschine über wenigstens einen Auslass (8.1 ), wobei an den wenigstens einen Auslass (8.1 ) wenigstens eine Einrichtung zur Nutzung der Energie zumindest des in der Abluft enthaltenen Wasserstoffs angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Einrichtung zur Nutzung der Energie zumindest des in der Abluft enthaltenen Wasserstoffs um eine, zumindest einen Brenner (13 ) aufweisende Heizeinrichtung (12 ) zum Beheizen wenigstens einer Behandlungszone oder eines Behandlungsmediums handelt, wobei der Heizeinrichtung (12 ) zumindest ein Teil der Abluft als Verbrennungsluft zugeführt wird. - Reinigungsmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch wenigstens eine Steuereinrichtung (
10 ) zur Ansteuerung der Belüftungseinrichtung, und zwar zeitgesteuert und/oder in Abhängigkeit der je Zeiteinheit der Reinigungsmaschine zugeführten Behälter (2 ) und/oder in Abhängigkeit von Messsignalen wenigstens eines, die tatsächliche Wasserstoffkonzentration innerhalb der Reinigungsmaschine erfassenden Messsensors (11 ). - Reinigungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mit Metall reagierende Behandlungsmedium das Behandlungsmedium wenigstens eines Tauchbades (
6 ) ist. - Reinigungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Belüftungseinrichtung eine Absaugeinrichtung (
8 ) mit wenigstens einem zumindest einen Ventilator aufweisenden Gebläse (9 ) ist. - Reinigungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einem an den wenigstens einen Auslass (
8.1 ) angeschlossenen Strömungskanal (16 ) zumindest ein von der Abluft durchströmter Wärmetauscher (17 ) vorgesehen ist, und dass die an dem Wärmetauscher (17 ) aus der Abluft gewonnene Wärmeenergie der Reinigungsmaschine (1 ) zum Erwärmen wenigstens eines Behandlungsmediums und/oder der einer Heizeinrichtung (12 ) zugeführten Verbrennungsluft und/oder einer anderen Verwendung außerhalb der Reinigungsmaschine (1 ) zugeführt wird. - Reinigungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einem an den wenigstens einen Auslass (
8.1 ) für die Abluft angeschlossenen Strömungskanal (16 ) wenigstens eine Einrichtung (18 ) zur Gastrennung bzw. zum Abscheiden zumindest von Wasserstoff aus dem Abgas vorgesehen ist, und dass Mittel einer Einrichtung (20 ) vorgesehen sind, um den ausgeschiedenen Wasserstoff dem gasförmigen Brennstoff und/oder der Verbrennungsluft des wenigstens einen Brenners (13 ) der Heizeinrichtung (12 ) und/oder einer anderen Verwendung außerhalb der Reinigungsmaschine (1 ) zuzuführen. - Reinigungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einem an den wenigstens einen Auslass (
8.1 ) für die Abluft angeschlossenen Strömungskanal (16 ) wenigstens eine Einrichtung (18 ) zur Gastrennung bzw. zum Abscheiden zumindest von Wasserstoff aus dem Abgas vorgesehen ist, wobei die, zumindest mit einem reduziertem Wasserstoffgehalt versehene Abluft dem Reinigungsmaschinengehäuse zugeführt wird. - Reinigungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ihre Ausbildung mit einem maschineninternen Transportsystem (
5 ), mit dem die Behälter (2 ) zwischen einer Behälteraufgabe (3 ) und einer Behälterabgabe (4 ) durch mehrere Behandlungszonen bewegt werden, von denen in wenigstens einer Behandlungszone das Reinigungsmedium mit dem an den Behältern vorhandenen Metall, beispielsweise Aluminium oder Aluminiumlegierung, unter Bildung von Wasserstoff reagiert.
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